襯四氟設備的生產技術是軋輥成形，即旋轉成形、鑄造旋轉成形。一種熱塑性塑料中空成型方法。 該方法是先將塑料原料放入模具，然后將模具沿兩個垂直軸旋轉加熱，在重力和熱能的作用下，使模具內的塑料原料逐漸均勻地涂布、熔合成所需的形狀，冷卻定型而成的產品。
    軋輥成形使用的材料是燒結型干粉。經常使用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等。將材料放入封閉的模具中，一邊旋轉一邊加熱，使其熱熔接在模具內壁表面，冷卻后可以得到相同形狀的塑料制品。因此，襯四氟設備裝置也被稱為滾子四氟器件。管道在制作的整個過程中，模具的轉速、加熱和冷卻的時間都受到了嚴格的準確控制。軋輥成形的制作順序也便于調整內襯的厚度，為外部的附屬設計留出空間。
    襯四氟設備在加熱階段初期使用粉末狀材料時，首先在模具表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過程逐漸熔融，形成均勻厚度的均勻層；如果使用液體材料，先流動后涂抹在模具表面，到達凝膠點后完全停止流動。然后，模具轉移到冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴泉冷卻，然后放置在工作區(qū)。此時，模具打開，完成的產品被移除，然后進行下一個循環(huán)。
    襯四氟設備的滾壓成形技術保證了襯四氟化在鑄造成形中內部特性不發(fā)生變化，而且由于其使用材料都是符合內襯四氟化特性的材質，所以保證了滾壓成形后的材料能夠與管道緊密接觸，確保了使用效率。